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射线探伤室作为五大常规无损检测方法之一，在工业上有着十分广泛的运用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部或许发生的缺陷，如气孔、针孔、搀杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。运用的职业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。所谓射线探伤是运用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片发生感光作用。运用这种功能，当射线经过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能可靠、非损坏性地闪现缺陷的形状、位置和巨细。
射线探伤室的基本原理如下：
当强度均匀的射线束透照射物体时，假如物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改动物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，选用一定的检测器（例如，射线照相中选用胶片）检测透射射线强度，就可以判别物体内部的缺陷和物质散布等。
射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说，一般运用的是X射线探伤、γ射线探伤。
射线对人体具有辐射生物效应，损害人体健康。探伤作业时，应恪守有关安全操作规程，应采纳必要的防护措施。
X射线探伤设备的作业电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应留心高压的风险。
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